降解吸管又叫“聚乳酸吸管”，生產(chǎn)PLA降解吸管使用的原料就是環(huán)保材料“乳酸”。乳酸可以有由糖類轉(zhuǎn)換而來(lái)。在PLA生產(chǎn)過程中，糖類的來(lái)源通常是由玉米等谷物中提取的淀粉。（還有一些可以直接從食物殘?jiān)刑崛√穷悾㏄LA吸管與普通吸管的生產(chǎn)過程并無(wú)差異，都是采用一次性擠出成型工藝，差別在于原料的變更，不可降解的PP/PVC顆粒變?yōu)榭山到釶LA顆粒。

設(shè)備組成：

1. 高速單螺桿主機(jī):高速高效單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PLA原料而設(shè)計(jì)的,配備了低噪音風(fēng)機(jī),高速硬齒面減速箱,PLA料專用高速螺桿,智能型溫控表,變頻器控制,使整主具有低溫熔化,良好的塑化和節(jié)能效果等特點(diǎn)。
2. 吸管精密模具:為達(dá)到PLA管高速擠出,采用螺旋分流型擠出模,獨(dú)特的低壓流道設(shè)計(jì),保證PLA低溫高塑料化擠出。針對(duì)不同的原料,可以采用單色,雙色,三色,多色共擠模具來(lái)降低成本。
3. 真空定徑水箱:根據(jù)管徑大小,可配備多級(jí)真空系統(tǒng),以保證管材成型質(zhì)量和生產(chǎn)速度。由于采用合理水循環(huán)高壓冷卻水系統(tǒng)、真空度,為速機(jī)的高速高產(chǎn)量提供有力保障。
4. 噴淋冷卻水槽:冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻,獨(dú)特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度。
5. 牽引機(jī):特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性,精確的壓力可以調(diào)節(jié)牽引力,具有壓力小,牽引力大的特點(diǎn),變頻器控制,牽引速度精密無(wú)級(jí)可調(diào)。
6. 無(wú)屑切割機(jī):采成成熟無(wú)屑切割技術(shù),切割精度高,切口平整無(wú)坯鋒,無(wú)粉塵。