pc/pmma光學(xué)片材生產(chǎn)線

PC/pmma光學(xué)片材產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車工業(yè)；電子、電器工業(yè)的薄膜開關(guān)；電腦、手機(jī)、商務(wù)通的液晶顯示屏；太陽(yáng)鏡、太陽(yáng)帽、鍍鏡、防護(hù)面罩；特種印刷；醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域。

①片材厚度范圍：0.15～1.0mm； 0.2～1.5mm

②制品寬幅：≤ 660mm；680 mm；720 mm；850 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1250 mm；

③設(shè)備寬幅：≤ 800 mm；900 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1300 mm；1400 mm；

④單螺桿擠出機(jī)規(guī)格：Φ65；Φ80；Φ90；Φ105；Φ120；Φ130

⑤擠出量：≤100KG/H; 200 KG/H; 350 KG/H; 400 KG/H; 500 KG/H

PC/pmma光學(xué)片材生產(chǎn)線組成：

擠出主機(jī)：采用高效單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：燭芯式高效換網(wǎng)器，具有壓力穩(wěn)定過(guò)濾面積大長(zhǎng)時(shí)間免換網(wǎng)的特點(diǎn)。

壓力傳感器：采用美國(guó)丹尼斯科壓力傳感器，靈敏度高。

計(jì)量泵：具有穩(wěn)定壓力功能，使pc/pmma進(jìn)入模頭時(shí)壓力穩(wěn)定，特高產(chǎn)品厚薄均勻度。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計(jì)的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過(guò)拋光和鍍硬絡(luò)處理，保障穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用臥式立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及單獨(dú)控制的水（油）溫，控制裝置，保障準(zhǔn)確的溫度控制，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整容易等特點(diǎn)。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為pc/pmma光學(xué)片材生產(chǎn)線提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動(dòng)切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動(dòng)切割方式和自動(dòng)計(jì)米裝置，保障快速切斷及平整度。

電氣控制系統(tǒng)：德國(guó)西門子PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)

PC是熱塑性塑料中抗沖擊性的一種，由PC制成的片材有抗沖擊性能，且能在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)（-40℃-120℃）長(zhǎng)時(shí)間保持良好的抗沖擊性能。我公司新型的定型系統(tǒng)采用日本進(jìn)口柔性鋼棍，可以保證更快的生產(chǎn)速度和更高的板材表面質(zhì)量。適用厚度：0.125-1.0 mm，寬度：918-1220mm以下的光學(xué)級(jí)透明板生產(chǎn)

   我公司pc光學(xué)片材生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)有：

1. 全套交鑰匙工程：從廠房建設(shè)、原材料采購(gòu)、設(shè)備生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓(xùn)等全程支持。

2. 免干燥技術(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本。

3.產(chǎn)量大、生產(chǎn)線速度60m/min，行業(yè)內(nèi)先。

4. 西門子PLC全自動(dòng)控制，全自動(dòng)收卷，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力成本。

5. 全套進(jìn)口電氣原件，生產(chǎn)穩(wěn)定。

6. 溫度控制+-1度，保證pc片材薄均勻。

7. 采用內(nèi)堵衣架型模頭雙節(jié)流設(shè)計(jì)，在保證均勻度的前提下能夠在線調(diào)節(jié)制品寬度。